Genel Rulman Arızası Modları ve Mekanizmalarına İlişkin Yüksek Sıcaklık Rulmanlarının Özeti

Rulman kullanımında bu tür problemlerle her zaman karşılaşılmaktadır. Muayene, rulman fabrikadan çıkmadan önce yapılır, ancak gerçek kurulumdan sonra rulman durur veya kullanım sırasında erken dönüş arızası başarısız olur.
Başlıca tezahürleri şunlardır: 1. Dönme, bir durgunluk hissiyle; 2. Çalışma yüzeyi ciddi şekilde soyulmuş; 3. Kafes ciddi şekilde aşınmış, hatta bükülmüş veya kırılmış;

Daha sonraki aşamadaki arıza sonuçlarının analizinden sonra, bu sonucun rulmanın kalitesine ait olduğu, bunun çok fazla arızaya neden olmadığı ve çoğunun yanlış kurulum ve kullanımdan kaynaklandığı sonucuna varılmıştır. Bu nedenle, yüksek sıcaklığa dayanıklı rulmanlar, bazı yaygın rulman arıza modları ve mekanizmaları oluşturur. Yüzeysel bir inceleme referans görevi görebilir.

İlk olarak, yatağın arıza mekanizması:

Temas yorgunluğu arızası

Değişen stresin etkisinden dolayı yatak çalışma yüzeyinin arızasını ifade eder.

Rulman çalışma yüzeyinde, genellikle yorulma çatlaklarının eşlik ettiği temas nedeniyle yorulma pullanması meydana gelir. İlk olarak temas yüzeyinin altındaki büyük değişken kesme geriliminden meydana gelir ve daha sonra oyuklaşma veya oyuklaşma gibi farklı parçalanma şekilleri oluşturmak için yüzeye doğru uzanır. Küçük parçalar halinde pul pul dökülmeye sığ pul pul dökülme denir. Derinleşme eğilimi gösteren pul pul dökülme yüzeyinin kademeli olarak genişlemesi nedeniyle, derin bir pul pul dökülme oluşturur.

Derin pullanma, temas yorgunluğu arızasının yorulma kaynağıdır.

2. Aşınma hatası

Yüzeyler arasındaki nispi kayma sürtünmesinin neden olduğu çalışma yüzeyi metalinin sürekli aşınmasının neden olduğu arızayı ifade eder.

Devam eden aşınma, yatak parçalarında kademeli hasara neden olacak ve sonunda yatak boyutsal doğruluğunun kaybına ve diğer ilgili sorunlara yol açacaktır.

Aşınma, şekil değişikliğini, uyum boşluğunun artmasını ve çalışma yüzeyi morfolojisinin değişmesini etkileyebilir, bu da yağlayıcıyı etkileyebilir veya onu bir dereceye kadar kirletebilir ve yağlama işlevinin tamamen kaybolmasına neden olarak yatağın bozulmasına neden olabilir. dönüş doğruluğunu kaybetmek ve hatta normal şekilde çalışamamak.

Aşınma arızası, çeşitli rulman tiplerinin ortak arıza modlarından biridir.

1) Aşındırıcı parçacıkların aşınması

Aşındırıcı aşınma, yatağın çalışma yüzeyleri ile temas yüzeyinin göreli hareketi arasına yabancı sert parçacıkların veya sert yabancı cisimlerin veya aşındırıcı kalıntıların yatağın yüzeyine girmesinden kaynaklanan aşınmayı ifade eder. Çoğu zaman, yatağın çalışma yüzeyinde karık benzeri bir aşınma meydana gelir. Sert parçacıklar veya yabancı cisimler ana sistemden veya ana sistemin diğer bitişik parçalarından gelebilir ve yağlayıcı tarafından yatağa beslenir.

2), yapışkan aşınma

Sürtünme yüzeyindeki mikro çıkıntılar veya yabancı cisimler nedeniyle sürtünme yüzeyinde eşit olmayan eşit olmayan kuvveti ifade eder. Yağlama koşulları ciddi şekilde bozulduğunda, yerel sürtünme, sürtünme yüzeyinin yerel deformasyonuna ve sürtünme mikro kaynak fenomenine kolayca neden olabilen yerel sürtünme nedeniyle ısı üretir. Metal lokal olarak eriyebilir ve temas yüzeyindeki kuvvet, yerel sürtünme kaynak noktasını alt tabakadan koparır ve plastik deformasyonu artırır. Bu yapışma-yırtılma-yapışma döngüsü adeziv aşınmayı oluşturur. Genel olarak, hafif adeziv aşınma aşınma olarak adlandırılır ve şiddetli adeziv aşınma ısırma olarak adlandırılır.

3. Kırık hatası

Mikro çatlaklar, büzülme delikleri, hava kabarcıkları, büyük yabancı cisimler, aşırı ısınmış dokular ve yatak parçalarında lokal yanıklar gibi kusurlar da kusur kırılması olarak adlandırılan aşırı darbe veya şiddetli titreşim sırasında kusurlarda kırılmalara neden olabilir.

Uygulanan yükün malzemenin dayanım sınırını aşarak parçanın kırılmasına neden olmasına aşırı yük kırılması denir.

Aşırı yüklenmenin ana nedeni, ani ana bilgisayar arızası veya yanlış kurulumdur.

Ana sebep, kusurlar ve aşırı yük olmak üzere iki ana faktördür.

Rulmanın imalat sürecinde, hammaddelerin orijinal muayenesi, dövme ve ısıl işlem kalite kontrolü ve proses kontrolü, yukarıda belirtilen kusurların varlığının enstrümanlar aracılığıyla doğru bir şekilde analiz edilmesi için kullanılabilse de, kontrolün güçlendirilmesi gerekir. gelecek. Ancak genel olarak, en yaygın rulman kırılma arızaları aşırı yük arızalarıdır.