Paslanmaz çelik yatak korozyonunun ana nedeni

Pasın ana nedenleri şunlardır:

1. Rulman üretimi sürecinde, bazı işletmeler, işleme ve monte edilmiş rulman ürünleri sırasında rulman parçalarını paslanmaya karşı korumak için temizleme ve pas önleme prosedürlerinin ve yağ keçesi pas önleme ambalajının gerekliliklerine sıkı sıkıya uymadı. Yüksüğün dönme süresi çok uzunsa, dış halkanın dış çemberi aşındırıcı sıvı veya gazla temas halindedir.

2. Bazı işletmeler tarafından üretimde kullanılan pas önleyici yağlayıcılar, kerosen ve diğer ürünlerin kalitesi, proses teknolojisinin gereksinimlerini karşılamamaktadır.

3. Rulman çeliği fiyatı düştükçe, rulman çeliği malzemesi giderek azalır. Çelikte metalik olmayan safsızlıkların yüksek içeriği (çelikte artan kükürt içeriği, malzemenin kendisinin pas direncinin düşmesine neden olur), metalografik yapı sapması vb. Mevcut üretim işletmeleri tarafından kullanılan rulman çeliği kaynakları nispeten karmaşıktır ve çeliğin kalitesi daha da karışıktır.

4. Bazı işletmelerin çevre koşulları zayıf, havadaki zararlı maddelerin içeriği yüksek, ciro alanı çok küçük ve etkili pas önleyici işlem yapmak zor. Hava kompresörü yatak sertliği, temas yorulma mukavemeti, aşınma direnci ve elastik limit üzerinde dolaylı etkisi olan yatak kalitesinin önemli özelliklerinden biridir. Uygulama koşulları altında rulman çeliğinin sertliği HRC61 ~ 65'e ulaşmalıdır, bu, rulmanın daha yüksek temas yorulma mukavemeti ve aşınma direnci elde etmesini sağlama yeteneğidir. Sıcak hava ile birleştiğinde, üretim çalışanları ayrıca pas önleme düzenlemelerini ve diğer fenomenleri de ihlal etti.

5. Bazı işletmelerin pas önleyici kağıt, naylon kağıt (torba) ve plastik tüp ve diğer rulman ambalaj malzemeleri, rulman yağ keçesi gereksinimlerini karşılamamaktadır, pas önleyici ambalaj da paslanmaya neden olan faktörlerden biridir.

6. Bazı işletmelerin rulman halkalarının döndürme payı ve öğütme payı nispeten küçüktür ve dış çember üzerindeki oksit ölçeği ve dekarbürizasyon tabakası tamamen kaldırılmamıştır. Döngüsel yükün etkisi altında, takım tezgahının hassas yatağı, yüzeyle temas ettiğinde kolayca yorulma hasarına neden olur, yani çatlaklar ve parçalanmalar ortaya çıkar. Bu önemli bir rulman hasarı durumudur. Bu nedenle, yatağın hizmet ömrünü iyileştirmek için yatak çeliğinin yüksek temas yorulma mukavemetine sahip olması gerekir.