Rulman gresinin önemi

Gres uygulamasında çok kritik üç husus vardır:

Temizleyin, yükseltin, koşun. Mükemmel rulman temizliği, yağlayıcı dolumu veya rodaj, rulmanın hizmet ömrünü uzatmak için özellikle önemli bir tehlikeye sahiptir.

Rulman işletiminde kullanım ömrü ve güvenilirliği ile temizlik giderek daha önemli hale geliyor ve yeniden yağlama sürecinde mevcut tüm yağlayıcıların, greslerin ve pas önleyicilerin çıkarılması giderek daha kritik hale geliyor. Temiz bir dokunma yüzeyi, yağlama tabakasının yüzeye yapışmasını iyileştirebilir. Bu bitkisel yağın çıkarılması, eklenmesi gereken yağlayıcı ile aralarındaki uyumsuzluğu makul bir şekilde önleyebilir. Silikon veya flor bazlı yağlama ürünlerini uygulamadan önce kalıntıların temizlenmesi önerilir.

Mevcut yatağın yüzeyinde kalan yağlayıcı tabaka, onu ayıran kimyasal bir madde haline gelecek ve yeni gresin rulmanın yuvarlanma elemanlarını ve kafesini yağlamasını engelleyecektir. Yüksek hızlı çalışma sırasında gres emülgatörünün yatak yüzeyine yapışmasını sağlamak için, yeniden yağlama için temiz ve kuru bir yağlama yüzeyi çok gereklidir.

Gres doldurma Uygun miktarda gres doldurma, yatak tasarımının tipine, çalışma hızına, yatağın içindeki ve yakınındaki makul iç alana ve yatağın sızdırmazlık standardına ve doğal ortamın gerçek çalışma koşullarına bağlıdır. Gres doldurmanın genel amacı, yatağın tüm çalışma yüzeyleri için kararlı ve tutarlı bir yağlama yağı tabakası oluşturmaktır. Genel amaç, metal malzeme ile metal malzeme arasındaki sürtünmeyi önlemek için ince ve kalın olmak ve tamamen sıvı yağlı kaygan yağlama göstermektir.

Gresle yağlanan yataklar kullanıldığında, doldurulacak gres miktarı giderek daha kritik hale gelir. Rulman uygulamasındaki ayar oranı faktörü ve işteki oran oranı, gres talebini belirlemede kilit unsurlardır.

Alıştırma süresi boyunca, yağlama yağı tabakası oluştuğunda, temas yüzeyinden gereksiz gres boşaltılacaktır. Bu gereksiz gresin tamamen boşaltılması, gresin iç sürtünmesinin artması ve yatağın aşırı ısınmasına neden olmaması açısından çok önemlidir. Gres dolumu kapalı bir yatak koşulu altında uygulandığında, uygun miktarda gres dolumu giderek daha önemli hale gelir.

Rulmanın içindeki makul iç alandan daha büyük bir iç boşluğu gösteren çalışmaya göre, gereksiz gresi depolamak için yeterli iç alan olacaktır. İç boşluk, çalışma süresi boyunca, difüzyon fenomenine göre bir gres deposu olarak da kullanılabilir, yağlama noktasının sürekli olarak doldurulması ve yağlanması gösterilir. Dahili boşluk hacmi, gereksiz gresi barındırmak ve tüm normal difüzyon olaylarının oluşmasını sağlamak için etkili olmalıdır. Orta derecede bir iç boşluk tasarımı, yatak gresinin ek sızdırmazlık etkisine yardımcı olur ve gresin ve yatağın ömrünü makul ölçüde artırır.