Birçok Farklı Rulman Bileziği Prosesi

Rulman bileşenlerini seçerken ele alınması gereken en önemli kriterlerden ikisi, bileşenin çapı ve rulman kafesi boyutudur. Rulman seçiminde dikkat edilmesi gereken başlıca hususlar şunlardır: Rulman halkasının doğrudan sabit olup olmadığı veya rulmanın tekerlek ile aynı hızda dönüp dönmediği ve rulman ile tekerin paralel olup olmadığı. Rulmanlar, tüm çalışma koşullarında belirli boyut ve yuvarlanma yarıçapı gereksinimlerini karşılamalıdır.

Küçük dış yarıçaplı ve küçük iç bilezikli rulmanlar en düşük yuvarlanma yarıçapına sahiptir ve bu nedenle en az açısal momentumu sağlar. Ayrıca, özellikle radyal yataklarda en az etkili contaya sahip olabilirler. Dönme hareketi, hareketli sisteme enerji verir. Bir yatak bileziğinin bu enerji aktarımı üzerinde sınırlı bir etkisi vardır. Küçük dış halkalar, büyük iç halkalardan daha az açısal momentuma sahiptir, bu nedenle daha fazla sürükleme sağlarlar.

Rulmanların kullanıldığı diğer bir ana amaç, ana tornalama işlemidir. Farklı taşlama taşları türleri vardır ve bunlar farklı işlemlerde kullanılır. Taşlama taşları için ana işlem yöntemi sinterleme olarak bilinir. Bu ana proses yönteminde, bir iş parçası kesici kenarlı bir taşlama taşı üzerine monte edilir.

İş parçası taşlama çarkına doğru hareket ettirildiğinde yüzeyi aşındırıcı parçacıklarla ovalar. Fırçalamalar genellikle düşük yoğunluklu aşındırıcılar veya yüksek karbonlu krom oksit talaşları şeklini alır. Bu, tornalama için ana işlem yöntemidir ve bir yatak halkası, işlemde önemli bir rol oynar. Yukarıdaki temel işlemin amacı, iş parçasına kaba bir bitirme cilası vermektir. Taşlama çarkının rulman bileziğine karşı olan pürüzlü kesme kenarı, iş parçasının parlatılması için iyi bir yol sağlar. Yüksek karbonlu krom yatak çeliği haddeleme işleminde, yüzeye çok düzgün bir yüzey vermek için iş parçası üzerinde birkaç geçiş yapılır.

Genellikle yüksek karbonlu kromdan yapılan dış halka, iş parçasının dış yüzeyine nüfuz eden ve bir delik oluşturan matkap benzeri bir cihaza yerleştirilir. Dış halkadan farklı bir bileşime sahip olabilen iç halka daha sonra birinci deliğe sokulur. Bu, biraz daha kalın bir malzemeye sahip olan iç halkanın delme işlemi boyunca aynı kalınlığı koruması için yapılır. Bunun amacı, iki halkanın birinci tur temasını oluşturmaktır. Bu işlem, matkabın yuvarlanma hareketiyle birleştiğinde çok verimli bir iş akışı oluşturur.

Yukarıda belirtilen işleme ek olarak, yaygın olarak kullanılan başka bir işlem "haddeleme mili" olarak bilinir. Bu işlemde, sürekli bir yuvarlanma elemanları kayışı, bir dişli kutusu ile sabit bir mil üzerinde kaydırılır. Kayış hareket halindeyken, ayarlanan yuvarlanma elemanları seviyesine bağlı olarak şanzımanı yukarı veya aşağı çeker. Bu tip yataklama işleminde kullanılan en yaygın malzemeler çelik, titanyum ve kromdur.